紫薯具有多种营养健康功能，将紫薯加工成饼干等食品，既可延续紫薯的美味，也可增加食品品种、提高紫薯附加值。
不过，有的食品企业由于技术水平低下，所生产的紫薯饼干存在多种质量问题，包括外表不光亮、口感不疏松、微生物超标、产品发霉变质等。
焙烤食品专家时忠烈高级工程师认为，在配料时使用“饼干专用生物酶制剂”，可改善饼干的色泽、口感，能提高紫薯饼干的风味质量。
从事食品保质技术开发的上海康久消毒技术有限公司的周立法总工程师认为，在紫薯饼干生产过程中，采用动态消毒技术、全程食品质量控制措施，可有效避免微生物污染食品、控制饼干的微生物超标问题，从而预防饼干霉变、延长紫薯饼干保质期。
紫薯饼干是以面粉、白砂糖、紫薯、棕榈油、奶粉、鸡蛋为主要原料，加入膨松剂和其他辅料，经打粉、成型、烘烤、包装而成的一种饼干产品。采用“饼干专用生物酶制剂”及科学的生产工艺，可有效改善紫薯饼干的色泽、增加紫薯饼干的松脆度。
生产紫薯饼干的配料：饼干专用面粉、白砂糖、紫薯、棕榈油、水、奶粉、鸡蛋、食盐、小苏打、碳酸氢铵、维邦饼干专用生物酶制剂。
紫薯饼干生产工艺如下——
1.将白砂糖粉碎成60目的糖粉，备用。
2.选用外观正常、无霉变、无虫斑的新鲜紫薯，作为加工紫薯饼干的原料。
用双核臭氧水将紫薯清洗干净，去除紫薯皮，再用清水洗掉残余的细小的薯皮。
之后，将已经去皮的紫薯放入蒸笼中，用蒸汽蒸熟，接着将蒸熟的紫薯放入绞肉机中，挤压成紫薯泥。
3.用AORODO臭氧水清洗鸡蛋，之后敲碎蛋壳，将鸡蛋液放入搅拌机中。
4.将碳酸氢铵用适量的清水溶解，制得碳酸氢铵溶液。
5.将白砂糖粉、水、食盐、小苏打、碳酸氢氨溶液一同放入第3步的搅拌机中，搅拌均匀。
6.将棕榈油加入上述物料中，搅拌均匀。如气温太低的话，则用水浴方法对棕榈油加热，以软化棕榈油，便于将物料搅拌均匀。
7.将“饼干专用生物酶制剂”溶解在温水中，搅拌均匀。将这种酶制剂溶液加入上一步的物料中，搅拌均匀。
8.将面粉和奶粉加入上述物料中，搅拌均匀，可制得紫薯饼干面团。
9.采用饼干生产设备，对面团进行辊印成型，可制得紫薯饼干生坯。
10.将紫薯饼干生坯放入隧道式烤炉，进行烘烤。时忠烈高工推荐一组炉温曲线，以供饼干企业参考：面火/底火（摄氏度）：一区190/200，二区210/225，三区225/230，四区200/210。
在紫薯饼干的烘烤过程中，要经常观察，以防止饼坯被烤焦而造成损失。同时，也要保证饼干被烤熟、充分杀菌。
11.将烤好的饼干送入冷却车间冷却时，可用NICOLER动态消毒机，对车间内的空气、墙壁、天花板等环境进行杀菌消毒，以防止饼干遭受空气中的微生物的污染。
12.采用自动包装设备，对冷却后的紫薯饼干及时包装、封口。
13.按照相关食品安全标准，对紫薯饼干进行感官、微生物、重金属等质量指标的检测。经检验合格的产品，则作为成品，入库保存、对外销售。
据时忠烈高工介绍，饼干专用生物酶制剂之所以能够提高饼干风味质量，其原理是：饼干酶制剂对饼干配料中的蛋白质和淀粉分子结构进行调整与修饰，改善饼干面团特性，从而显著改善饼干的外观与口感。添加饼干专用酶制剂，可使饼干起发好、表面光亮，并使饼干的口感特别松脆、爽口。
微生物含量超标、保质期内的产品发霉变质，是紫薯饼干等焙烤食品容易发生的安全质量问题，既会影响消费者的健康，也对企业发展不利。
据上海康久消毒技术有限公司的周立法总工程师分析，导致紫薯饼干微生物超标的原因很多，如生产车间的卫生质量差、杀菌技术落后、车间布局不合理。
在紫薯饼干生产过程中，采用动态消毒技术，可有效控制车间内的微生物数量、提高紫薯饼干的安全质量，避免紫薯饼干发霉变质。
动态消毒技术也称NICOLER消毒技术，是指人机可同场作业的消毒技术，在对食品车间等空间进行杀菌消毒时，工作人员不用离开，不用停工，不会影响生产，且能有效改善车间卫生质量、杀灭车间内的细菌等微生物，从而提高食品安全质量。
采用动态消毒技术开发的动态消毒机，已经广泛用于面包、蛋糕、蛋卷、火腿肠、香肠、卤鸡腿、盐水鸭、香辣鱼、红烧鱼块、乳制品、果汁等多种食品的生产过程中，有效延长了这些食品保质期，增加了食品企业利润和市场竞争力。
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